Xulosa: Ushbu maqolada, asosan, haroratni nazorat qilish, qoplama miqdorini nazorat qilish, kuchlanishni nazorat qilish, bosimni nazorat qilish, siyoh va elim moslashtirish, namlik va uning muhitini boshqarish, elimni oldindan isitish va h.k.larni o'z ichiga olgan erituvchisiz kompozit jarayonning nazorat nuqtalari keltirilgan.
Erituvchisiz kompozitlar tobora ko'proq qo'llanilmoqda va bu jarayondan qanday qilib unumli foydalanish hamma uchun tashvishli mavzudir.Erituvchisiz kompozitsiyalardan unumli foydalanish uchun muallif sharoiti bo'lgan korxonalarga bir nechta erituvchisiz uskunalar yoki ikkita elim tsilindrni, ya'ni ikkita elim tsilindrni ishlatishni qat'iy tavsiya qiladi, ulardan biri mahsulot strukturasining ko'p qismini qoplaydigan universal yopishtiruvchi, ikkinchisi esa mijozning mahsulot tuzilishiga asoslanib, qo'shimcha sifatida sirt yoki ichki qatlam uchun mos bo'lgan funktsional yopishtiruvchi vositani tanlash.
Ikki rezina tsilindrni ishlatishning afzalliklari quyidagilardan iborat: u hal qiluvchi bo'lmagan kompozitlarni qo'llash doirasini oshirishi, emissiyani kamaytirishi, past xarajatlar va yuqori samaradorlikka ega.Va elim tsilindrini tez-tez tozalash, yopishtiruvchi moddalarni almashtirish va chiqindilarni kamaytirishga hojat yo'q.Bundan tashqari, mahsulot sifatini ta'minlash uchun mahsulot va mijozlar talablari asosida yopishtiruvchi vositalarni tanlashingiz mumkin.
Uzoq muddatli mijozlarga xizmat ko'rsatish jarayonida men hal qiluvchisiz kompozitsiyada yaxshi ish qilish uchun e'tibor berish kerak bo'lgan ba'zi texnologik nazorat nuqtalarini ham umumlashtirdim.
1. Tozalash
Yaxshi solventsiz kompozitsiyaga erishish uchun birinchi narsa toza bo'lishdir, bu ham korxonalar tomonidan osonlikcha e'tibordan chetda qoladigan nuqtadir.
Ruxsat etilgan qattiq tsilindrni, o'lchaydigan qattiq rolik, qoplama tsilindrni, qoplama bosimli tsilindrni, kompozit qattiq tsilindrni, aralashtirish hidoyat trubkasi, aralashtirish mashinasining asosiy va mustahkamlovchi bochkasi, shuningdek, turli xil hidoyat roliklari toza va begona narsalardan toza bo'lishi kerak, chunki bu sohalardagi har qanday begona narsa kompozit plyonka yuzasida pufakchalar va oq dog'larni keltirib chiqaradi.
2. Haroratni nazorat qilish
Solventsiz yopishtiruvchi asosiy tarkibiy qism NCO, qattiqlashtiruvchi vosita esa OH.Asosiy va qattiqlashtiruvchi moddalarning zichligi, yopishqoqligi, ishlashi, shuningdek xizmat muddati, harorat, qotish harorati va yopishtiruvchi vaqt kabi omillar kompozitsiyaning sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Erituvchisiz poliuretan yopishtiruvchi kichik erituvchi molekulalarining yo'qligi, yuqori molekulalararo kuchlar va vodorod aloqalarining shakllanishi tufayli xona haroratida yuqori viskoziteye ega.Isitish viskoziteni samarali ravishda kamaytirishi mumkin, ammo haddan tashqari yuqori haroratlar osongina jelleşmeye olib kelishi mumkin, yuqori molekulyar og'irlikdagi qatronlar hosil qiladi, qoplamani qiyinlashtiradi yoki notekis qiladi.Shuning uchun qoplama haroratini nazorat qilish juda muhimdir.
Odatda, yopishtiruvchi etkazib beruvchilar mijozlarga ba'zi foydalanish parametrlarini mos yozuvlar sifatida taqdim etadilar va foydalanish harorati odatda diapazon qiymati sifatida beriladi.
Aralashdan oldin harorat qanchalik yuqori bo'lsa, viskozite shunchalik past bo'ladi;aralashtirishdan keyin harorat qanchalik yuqori bo'lsa, viskozite shunchalik yuqori bo'ladi.
O'lchov tsilindrni va qoplama tsilindrni haroratini sozlash asosan yopishtiruvchi yopishqoqlikka bog'liq.Yopishqoqning viskozitesi qanchalik yuqori bo'lsa, o'lchash rolikining harorati shunchalik yuqori bo'ladi.Kompozit rolikning harorati odatda 50 ± 5 ° C atrofida nazorat qilinishi mumkin.
3.Yelim miqdorini nazorat qilish
Turli xil kompozitsion materiallarga ko'ra, har xil miqdorda elim ishlatilishi mumkin.Jadvalda ko'rsatilganidek, elim miqdorining taxminiy diapazoni berilgan va ishlab chiqarishdagi elim miqdorini nazorat qilish, asosan, o'lchash roligi va sobit rolik orasidagi bo'shliq va tezlik nisbati bilan belgilanadi.Yelim qo'llash miqdori
4.bosim nazorati
Qoplama rulosi ikkita yorug'lik roliklari orasidagi bo'shliq va tezlik nisbati bilan qo'llaniladigan elim miqdorini nazorat qilganligi sababli, qoplama bosimining o'lchami qo'llaniladigan elim miqdoriga bevosita ta'sir qiladi.Bosim qanchalik baland bo'lsa, qo'llaniladigan elim miqdori shunchalik kichik bo'ladi.
5. Murakkab va elim o'rtasidagi moslik
Hozirgi vaqtda solventsiz yopishtiruvchi moddalar va siyohlar o'rtasidagi muvofiqlik odatda yaxshi.Biroq, kompaniyalar siyoh ishlab chiqaruvchilari yoki yopishtiruvchi tizimlarni o'zgartirganda, ular hali ham muvofiqlik testini o'tkazishlari kerak.
6.Kuchlanishni nazorat qilish
Solventsiz kompozitsiyada kuchlanishni nazorat qilish juda muhim, chunki uning dastlabki yopishishi juda past.Agar old va orqa membranalarning kuchlanishi mos kelmasa, kamolotga etish jarayonida membranalarning qisqarishi har xil bo'lishi mumkin, natijada pufakchalar va tunnellar paydo bo'lishi mumkin.
Odatda, ikkinchi oziqlantirish imkon qadar kamaytirilishi kerak va qalinroq plyonkalar uchun kompozit rulonning kuchlanishi va harorati mos ravishda oshirilishi kerak.Mumkin bo'lgan kompozit plyonkaning burishishidan qochishga harakat qiling.
7.Namlikni va uning muhitini nazorat qilish
Namlikdagi o'zgarishlarni muntazam ravishda kuzatib boring va shunga mos ravishda asosiy agent va qattiqlashtiruvchi vositaning nisbatlarini sozlang.Erituvchisiz kompozitning tez tezligi tufayli namlik juda yuqori bo'lsa, elim bilan qoplangan kompozit plyonka hali ham havodagi namlik bilan aloqa qiladi, ba'zi NCO iste'mol qiladi, natijada elim qurib ketmasligi va yomon ishlashi kabi hodisalarga olib keladi. peeling.
Solventsiz laminatsiya mashinasining yuqori tezligi tufayli, ishlatiladigan substrat statik elektr energiyasini ishlab chiqaradi, bu esa bosma plyonkaning chang va aralashmalarni osongina o'zlashtirishiga olib keladi va mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi.Shuning uchun ishlab chiqarishning ish muhiti nisbatan yopiq bo'lishi kerak, ustaxonani kerakli harorat va namlik oralig'ida saqlash kerak.
8.Yelimni oldindan qizdirish
Odatda, silindrga kirishdan oldin elim oldindan qizdirilishi kerak va aralash elim faqat elimning uzatish tezligini ta'minlash uchun ma'lum bir haroratgacha qizdirilgandan keyin qo'llanilishi mumkin.
9. Xulosa
Erituvchisiz kompozit va quruq kompozitsiyaning birgalikda mavjud bo'lgan hozirgi bosqichida korxonalar uskunalardan foydalanish va foydani maksimal darajada oshirishlari kerak.Jarayon erituvchisiz kompozit bo'lishi mumkin va u hech qachon quruq kompozitsiya bo'lmaydi.Ishlab chiqarishni oqilona va samarali tashkil etish va mavjud uskunalardan samarali foydalanish.Jarayonni nazorat qilish va aniq foydalanish qo'llanmalarini o'rnatish orqali keraksiz ishlab chiqarish yo'qotishlarini kamaytirish mumkin.
Yuborilgan vaqt: 21-dekabr 2023-yil