Ideal davolash effektiga erishish uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak, jumladan:
1. Davolanish xonasining shakli va ideal holati: isitish moslamasi va tunneldan keladigan issiq shamol tezligi va miqdori;er osti va ikki yoki bir necha tomondan quritish xonasi etarli va bir xil haroratga ega issiq shamol;haqiqiy va belgilangan harorat o'rtasidagi kichik farq, issiqlikni saqlash va chiqindilarni chiqarish talablarga javob beradi;kino rulonlarini ko'chirish va olish oson.
2. Mahsulotlar texnik talablarga javob beradi.
3. Laminatsiyalash fimlarining vazifalari, toj qiymati, issiqlikka chidamliligi va boshqalar.
4. Yopishtiruvchi moddalar: erituvchi yopishtiruvchi, solventsiz yopishtiruvchi, bitta yoki ikki komponentli suv asosli yopishtiruvchi, issiq eritma yopishtiruvchi va boshqalar.
Ushbu maqola asosan laminatsiya plyonkalari va yopishtiruvchi moddalarga qaratilgan.
1. Laminatsiya plyonkalari
Keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan PE filmining jismoniy, issiqlikka chidamliligi va to'siqni ishlashi, PE zichligi ko'tarilganda yaxshi bo'ladi.Bir xil zichlikdagi, lekin turli ishlab chiqarish jarayonlariga ega bo'lgan pe plyonkalari turli ko'rsatkichlarga ega.
CPE past kristallik, yuqori shaffoflik va past loyqalik bilan tez sovutilishi mumkin.Ammo molekulyar joylashuv tartibsiz bo'lib, uni yomon to'siq ishlashiga olib keladi, bu yuqori o'tkazuvchanlikdir.LDPE bilan ham xuddi shunday.Shuning uchun, pe plyonkalardan foydalanganda qattiqlashuv harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak.PEning issiqlikka chidamliligi yaxshilanganda, qattiqlashuv harorati yuqori bo'lishi mumkin.
2. Yopishtiruvchi moddalar
2.1 EtilAsosli yopishtiruvchi
Laminatsiya plyonkalari va yopishtiruvchi moddalarning ishlashiga ko'ra, qattiqlashuv sharoitlarini turli darajalarga bo'lish mumkin:
1. Harorat 35℃, vaqt 24-48 soat
2. Harorat 35-40℃, vaqt 24-48 soat
3. Harorat 42-45℃, vaqt 48-72 soat
4. Harorat 45-55℃, vaqt 48-96 soat
5. Maxsus, harorat 100 dan yuqori℃, texnik yordamga ko'ra vaqt.
Umumiy mahsulotlar uchun plyonkalarning zichligi, qalinligi, blokirovkaga qarshiligi, issiqlikka chidamliligi, shuningdek, sumkalar hajmini hisobga olgan holda, qattiqlashuv harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak.Odatda, 42-45℃yoki undan past bo'lsa etarli, vaqt 48-72 soat.
Yuqori mahsuldorlik va nozik issiqlikka chidamlilikni talab qiluvchi tashqi laminatsiya plyonkalari 50 dan yuqori haroratda davolash uchun javob beradi.℃.PE yoki issiqlik muhrlangan CPP kabi ichki filmlar 42-45 ga mos keladi℃, quritish vaqti uzoqroq bo'lishi mumkin.
Yuqori mahsuldorlikka va yuqori issiqlikka chidamlilikka muhtoj bo'lgan qaynatish yoki retort mahsulotlari yopishtiruvchi zavod tomonidan taqdim etilgan qattiqlashuv sharoitlariga mos kelishi kerak.
Qattiqlashuv vaqti reaksiyaning tugallanish tezligiga, ishqalanish koeffitsientiga va issiqlik muhrlanishiga mos kelishi kerak.
Maxsus mahsulotlar yuqori qattiqlashuv haroratiga muhtoj bo'lishi mumkin.
2.2 Solventsiz yopishtiruvchi
Agar muhrlanish ko'rsatkichi talabga javob bersa, ichki plyonkalari past zichlikka ega bo'lgan solventsiz laminatsiya mahsulotlari uchun yopishtiruvchi moddalar ko'plab erkin monomerlarga ega bo'lib, muhrlanishni qiyinlashtiradi.Shuning uchun, 38-40 uchun past haroratda davolash tavsiya etiladi℃.
Reaksiyani yakunlash tezligi talabga javob bersa, uzoqroq quritish vaqtini hisobga olish kerak.
Issiqlik plomba plyonkalari yuqori zichlikka ega bo'lsa, qattiqlashuv harorati 40-45 bo'lishi kerak℃. Reaksiyani yakunlash tezligi va issiqlik bilan yopish ko'rsatkichlarini yaxshilash kerak bo'lsa, qattiqlashuv vaqti uzoqroq bo'lishi kerak.
Sifatni ta'minlash uchun ommaviy ishlab chiqarishdan oldin qat'iy sinovdan o'tish kerak.
Bundan tashqari, namlikni hisobga olish kerak.Ayniqsa, quruq qishda, to'g'ri namlik reaktsiya tezligini tezlashtirishi mumkin.
2.3 Suvga asoslangan yopishtiruvchi moddalar
VMCPPni laminatlashda laminatsiya mashinasi etarlicha quruq bo'lishi kerak, aks holda aluminlangan qatlam oksidlanadi.Quritish paytida harorat juda yuqori yoki juda past bo'lmasligi kerak.Yuqori harorat yuqori ishqalanish koeffitsientiga olib keladi.
2.4 Issiq eritilgan yopishtiruvchi
Odatda tabiiy qotib qolishni tanlang, ammo eritishdan keyin yopishqoqlik ko'rsatkichlariga e'tibor berish kerak.
3. Qovurish haroratini qat'iy nazorat qiling
Tadqiqotlarga ko'ra, reaktsiya tezligi nuqtai nazaridan, 30 dan past reaktsiya deyarli yo'q℃. 30 dan ortiq℃, har 10℃yuqori bo'lsa, reaktsiya tezligi taxminan 4 marta yaxshilanadi.Lekin uReaksiya tezligini ko'r-ko'rona tezlashtirish uchun haroratni yaxshilash to'g'ri emas, bir nechta omillarga e'tibor berish kerak:haqiqiy reaktsiya tezligi, ishqalanish koeffitsienti va issiqlik muhrlanish kuchi.
Qattiqlashuvning eng yaxshi natijasiga erishish uchun laminatsiya plyonkalari va tuzilmalariga ko'ra, qattiqlashuv harorati turli jihatlarga bo'linishi kerak.
Hozirgi vaqtda quyidagi umumiy muammolar mavjud:
Birinchisi, qattiqlashuv harorati juda past, reaktsiya tezligi past va mahsulot issiq muhrlangan yoki qaynatilgandan keyin muammolarga duch keladi.
Ikkinchidan, qattiqlashuv harorati juda yuqori va issiq muhrlangan plyonka past zichlikka ega.Mahsulot yomon issiq muhrlanish ko'rsatkichlariga, yuqori ishqalanish koeffitsientiga va yomon blokirovkaga qarshi ta'sirga ega.
4. Xulosa
Eng yaxshi shifo ta'siriga erishish uchun quritish harorati va vaqtini atrof-muhit harorati va namligi, plyonkaning ishlashi va yopishtiruvchi ishlashi bilan aniqlash kerak.
Yuborilgan vaqt: 22-aprel, 2021-yil