Solventsiz laminatsiya sohasida so'nggi bir necha yil ichida yuqori haroratli retorting qiyin muammo bo'ldi.Uskunalar, yopishtiruvchi moddalar va texnologiyalarni ishlab chiqish bilan birga, 121 ℃ retorting ostida plastmassa uchun plastmassa uchun erituvchisiz laminatsiya moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchilari orasida juda ko'p qo'llanilishini topdi.Bundan tashqari, 121 ℃ retorting uchun PET/AL, AL/PA va Plastic/AL ishlatadigan zavodlar soni ortib bormoqda.
Ushbu maqola eng so'nggi ishlanmalarga, ishlab chiqarishdagi nazorat nuqtalariga va kelajakdagi tendentsiyalarga qaratiladi.
1. Eng so'nggi ishlanma
Endi retorting sumkalari ikki turdagi substratlarga bo'linadi, plastmassa/plastmassa va plastmassa/alyuminiy.GB / T10004-2008 talablariga muvofiq, retorting jarayoni yarim yuqori harorat (100 ℃ - 121 ℃) va yuqori harorat (121 ℃ - 145 ℃) ikkita standart sifatida tasniflanadi.Hozirgi vaqtda solventsiz laminatsiya 121 ℃ va 121 ℃ ostida sterilizatsiya jarayonini qoplagan.
Bozorda uch yoki to'rt qatlamli laminatlar uchun ishlatiladigan PET, AL, PA, RCPP kabi tanish materiallardan tashqari, shaffof aluminlangan plyonkalar, retorting PVX kabi boshqa materiallar paydo bo'ladi.Katta hajmdagi ishlab chiqarish va qo'llash bo'lmasa-da, bu materiallar ko'proq vaqt va ommaviy foydalanish uchun ko'proq sinovni talab qiladi.
Hozirgi vaqtda WD8262A/B yopishtiruvchi PET/AL/PA/RCPP substratida qo'llaniladigan muvaffaqiyatli holatlar mavjud bo'lib, ular 121 ℃ retortingga yetishi mumkin.Plastmassa/plastmassa substrat PA/RCPP uchun bizning yopishtiruvchi WD8166A/B keng qo'llanilishi va ishlab chiqilgan holatlarga ega.
Solventsiz laminatsiyaning qiyin nuqtasi, bosilgan PET/Al endi bizning WD8262A/B tomonidan hal qilinadi.Biz bir nechta uskunalar yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik qildik, uni ming marta sinovdan o'tkazdik va sozladik va nihoyat WD8262A/B ni yaxshi ishlashga ega qildik.Hunan provinsiyasida mijozlarimiz alyuminiy retorting laminatlariga yuqori ishtiyoq bilan qarashadi va ular uchun sinovdan o'tish qulayroqdir.Chop etilgan PET/AL/RCPP substrati uchun barcha qatlamlar WD8262A/B bilan qoplangan.Chop etilgan PET/PA/AL/RCPP, PET/PA va AL/RCPP qatlamlari uchun WD8262A/B ishlatiladi.Qoplamaning og'irligi taxminan 1,8-2,5 g / m ni tashkil qiladi2, va tezligi taxminan 100m/min – 120m/min.
Kangda solventsiz mahsulotlar endi 128 ℃ ostida katta yutuqlarga erishdi va 135 ℃ hatto 145 ℃ yuqori haroratli retorting bilan ishlov berish uchun qiyinchilik tug'diradi.Kimyoviy qarshilik ham tadqiqot ostida.
ISHLAB CHIQISH TEST
| MODEL | SUBSTRATLAR | 121 dan KEYIN PEELING KUCH℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5 N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6 N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6 N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5 N |
Qiyinchiliklar:
To'rt qavatli alyuminiy retorting sumkalarini ishlab chiqarishning asosiy muammosi turli xil materiallar, jumladan, plyonkalar, yopishtiruvchi moddalar, siyoh va erituvchining to'g'ri kombinatsiyasini topishdir.Ayniqsa, bu tashqi qatlamni to'liq bosilgan PET/AL ishlab chiqarish eng qiyin hisoblanadi.Biz shunday holatlarga duch keldikki, biz mijozlardan laboratoriyamizga materiallar olib, barcha elementlarni, shu jumladan jihozlarni sinab ko'rganimizda, hech qanday nosozlik topilmadi.Biroq, biz barcha elementlarni birlashtirganda, laminatlarning ishlashi qoniqarsiz edi.Faqatgina barcha texnologiyalar, uskunalar, materiallar to'liq nazorat ostida bo'lganda, substrat muvaffaqiyatli amalga oshirilishi mumkin.Boshqa zavod bu substratni yaratishi mumkin, bu hech kim muvaffaqiyatga erisha oladi degani emas.
2. Ishlab chiqarish vaqtida nazorat nuqtalari
1) Qoplamaning og'irligi 1,8 - 2,5 g / m atrofida2.
2) Atrofdagi namlik
Xona namligini 40% dan 70% gacha nazorat qilish tavsiya etiladi.Havo tarkibidagi suv yopishtiruvchi reaktsiyada ishtirok etadi, yuqori namlik elimning molekulyar og'irligini kamaytiradi va retorting qarshiligining ishlashiga ta'sir qiluvchi ba'zi kichik reaktsiyalarni keltirib chiqaradi.
3) Laminatorni sozlash
Turli xil mashinalarga ko'ra, to'g'ri dasturni topish va laminatlarni tekis qilish uchun kuchlanish, bosim, mikser kabi mos sozlamalar sinovdan o'tkazilishi kerak.
4) Filmlarga qo'yiladigan talablar
Yaxshi tekislik, to'g'ri dyne qiymati, qisqarish va namlik miqdori va boshqalar laminatsiyani qayta ishlash uchun zarur shartlardir.
3. Kelajakdagi tendentsiyalar
Hozirgi vaqtda erituvchisiz laminatsiyani qo'llash qattiq raqobatga ega bo'lgan moslashuvchan qadoqlashda qo'llaniladi.Shaxsiy nuqtalarda, solventsiz laminatsiyani rivojlantirishning 3 yo'li mavjud.
Birinchidan, ko'proq ilovalarga ega bitta model.Bitta mahsulot moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchisining ko'pgina substratlarini ishlab chiqarishi mumkin, bu ko'p vaqtni tejash, yopishtiruvchi va samaradorlikni oshirishi mumkin.
Ikkinchidan, issiqlik va kimyoviy moddalarga yuqori qarshilik ko'rsatadigan yuqori ishlash.
Va nihoyat, oziq-ovqat xavfsizligi.Endi solventsiz laminatsiya solventli asosli laminatsiyadan ko'ra ko'proq xavfga ega, chunki u 135 ℃ retorting sumkalari kabi yuqori samarali mahsulotlarga nisbatan ba'zi cheklovlarga ega.
Eng muhimi, solventsiz laminatsiya tez rivojlanmoqda, tobora ko'proq yangi texnologiyalar paydo bo'ldi.Kelajakda solventsiz laminatsiya moslashuvchan qadoqlash va boshqa sohalar bozorini katta hisobga olishi mumkin.
Xabar vaqti: 27-oktabr-2021