mahsulotlar

Qog'oz/plastmassaning erituvchisiz yopishtiruvchi birikmasi jarayonida g'ayritabiiy hodisalarni davolash

Ushbu maqolada solventsiz kompozitsion jarayonda umumiy qog'oz-plastmassa ajratish batafsil tahlil qilinadi.

 

Qog'oz va plastmassani ajratish

Qog'oz plastmassa kompozitsiyasining mohiyati yopishtiruvchi vositani oraliq vosita sifatida, plyonkali laminatsiya mashinasining rulosida, tashqi isitish va bosim kuchi ta'sirida, ikki tomonlama namlash, penetratsiya, oksidlanish va kon'yunktivani quritish ta'sirida foydalanishdan iborat. qog'ozning o'simlik tolasi, plastmassaning polar bo'lmagan polimer plyonkasi va siyoh qatlami, samarali adsorbsiyani ishlab chiqarish va qog'oz plastmassani mahkam yopishtirish uchun.

Qog'oz plastmassani ajratish hodisasi, asosan, kompozit plyonkaning etarli darajada peeling kuchida namoyon bo'ladi, elim qurimaydi va qog'oz bosilgan material plastik plyonkadagi yopishqoq qatlamdan ajratiladi.Ushbu hodisa katta bosma maydoni va katta maydonga ega mahsulotlarda paydo bo'lishi oson.Sirtdagi qalin siyoh qatlami tufayli elim namlanishi, tarqalishi va kirib borishi qiyin.

  1. 1.Asosiy mulohaza

 Qog'oz va plastmassani ajratishga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud.Qog'ozning silliqligi, bir xilligi, suv miqdori, plastik plyonkaning turli xil xususiyatlari, bosma siyoh qatlamining qalinligi, yordamchi materiallar soni, qog'oz-plastmassa kompozitsiyasidagi harorat va bosim, ishlab chiqarish atrof-muhit sanitariyasi, harorat va nisbiy namlik ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi. qog'oz-plastmassa kompozitsiyasi natijasi bo'yicha.

  1. 2.Davolash

1) Murakkabning siyoh qatlami juda qalin bo'lib, yopishqoqning kirib borishi va tarqalishiga olib keladi, natijada qog'oz va plastmassa ajraladi.Davolash usuli - yopishtiruvchi qoplamaning og'irligini oshirish va bosimni oshirish.

2) Murakkab qatlami quruq yoki to'liq quruq bo'lmaganda, siyoh qatlamidagi qoldiq erituvchi yopishqoqlikni zaiflashtiradi va qog'oz-plastmassa ajratishni hosil qiladi.Davolash usuli, aralashmani qo'shishdan oldin mahsulot siyohini quritishini kutishdir.

3) Bosilgan mahsulot yuzasida qoldiq kukun qog'oz va plastmassani ajratish uchun qog'oz va plastmassa plyonka o'rtasidagi yopishqoqlikka to'sqinlik qiladi.Davolash usuli - bosilgan materiya yuzasida kukunni tozalash uchun mexanik va qo'lda usullarni qo'llash va keyin birikma.

4) Operatsion jarayoni standartlashtirilmagan, bosim juda kichik va mashina tezligi tez bo'lib, qog'oz va plastmassani ajratishga olib keladi.Davolash usuli - jarayonning texnik xususiyatlariga qat'iy muvofiq ishlash, plyonkali qoplamaning bosimini mos ravishda oshirish va mashina tezligini kamaytirish.

5) Yopishtiruvchi qog'oz va bosma siyoh bilan so'riladi va qoplamaning og'irligi etarli bo'lmaganligi sababli qog'oz plastmassani ajratish.Yopishtiruvchi qayta shakllantirilishi kerak va qoplamaning og'irligi ishlab chiqaruvchining talablariga muvofiq belgilanadi.

6) Plastmassa plyonka yuzasida korona bilan ishlov berish etarli emas yoki xizmat muddatidan oshib ketadi, natijada ishlov berish yuzasining ishdan chiqishi natijasida qog'oz va plastmassaning ajralishiga olib keladi.Plastmassa substratni korona qiling yoki kino qoplamasining korona standartiga muvofiq plastik plyonkani yangilang.

7) Bir komponentli yopishtiruvchidan foydalanganda, qog'oz va plastmassa havo namligining etarli emasligi sababli ajratilsa, qo'lda namlash bir komponentli yopishtiruvchi ishlov berish texnologiyasining namlik talablariga muvofiq amalga oshiriladi.

8) Yelimning kafolat muddati ichida bo'lishini va ishlab chiqaruvchining talablariga muvofiq saqlanishi va ishlatilishini ta'minlang.Misol uchun, ikki komponentli avtomatik mikser nisbatning aniqligi, bir xilligi va etarliligini ta'minlash uchun yaxshi holatda.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 30-dekabr